為什么鋼結(jié)構(gòu)安裝前一定要對加工構(gòu)件驗收檢查?
鋼結(jié)構(gòu)安裝前對于廠區(qū)進場的鋼構(gòu)件不進行驗收檢查就安裝,是不對的,因為由于構(gòu)件在出廠前雖檢查合格,但在運輸、堆放、裝卸、吊放過程中有可能造成構(gòu)件變形、焊縫撕裂、涂層脫落等現(xiàn)象,如不檢查進行矯正、修補,會造成構(gòu)件不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,尤其是焊縫被撕裂,安裝后會導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故。
所以鋼結(jié)構(gòu)安裝前對構(gòu)件重新檢查是很有必要的程序,如發(fā)現(xiàn)有運輸、堆放、裝卸、吊放中造成的變形、焊縫撕裂、涂層脫落、碰撞損傷等情況,要及時矯正、修補,經(jīng)驗收合格,方可進行安裝。






在實施施工項目的質(zhì)量控制過程中,應(yīng)努力做到以下幾點:
(1)“以人為”,施工質(zhì)量的形成過程是通過人的作業(yè)活動來完成的,質(zhì)量控制必須“以人為”,把人作為控制的動力,調(diào)動人的積極性、主動性;增的責(zé)任感,提高人的素質(zhì),避免人的失誤;以人的工作工序質(zhì)量,進而保證的工程質(zhì)量。
(2)“以防為主”,“以防為主”就是從事后質(zhì)量撿查把關(guān),轉(zhuǎn)向事前、事中的質(zhì)量控制;從對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造質(zhì)量檢驗和安裝質(zhì)量檢驗,轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)里的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。實現(xiàn)對整個施工全過程實施質(zhì)控制,以確保整個工程項目質(zhì)量。
(3)堅持“質(zhì)量,顧客至上”,鋼結(jié)構(gòu)工程項目作為一種特殊的商品,便用年限較長,其直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全。所以,鋼結(jié)構(gòu)工程項目在整個施工過程中應(yīng)始終把“質(zhì)量,顧客至上”作為質(zhì)量控制的原則。
(4)堅持標(biāo)準(zhǔn)、以數(shù)據(jù)為依據(jù)。.檢查數(shù)據(jù)是實施質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)工程項日是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須經(jīng)過認(rèn)真、嚴(yán)格的檢查,以實測數(shù)據(jù)為依據(jù)。這就要求我們尊重科學(xué)、尊重客觀事實;堅待標(biāo)準(zhǔn)、堅持以數(shù)據(jù)說話;做到正直、公正、杜正之風(fēng),謙虛謹(jǐn)慎、實事求是.以理服人。


粘鋼加固施工流程:
粘貼面處理→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→加壓固化→檢驗→維護
施工方法:
1、粘貼面處理:
a、混凝土面鑿除粉飾層、再用角磨機打磨出去表面層1~2mm。大凹陷處用找平膠修補平整、打磨完畢用吹風(fēng)機吹干凈、待粘貼面干燥后備用。
b、鋼板粘貼面要用角磨機實現(xiàn)打磨、除銹處理、使用前改成要用布擦干凈就可以
2、膠粘劑配制:
a、根據(jù)膠粘劑說明書配合比、用稱重器實現(xiàn)混合、并用攪拌器攪拌均勻就可以使用
3、涂膠和粘貼:
a、膠粘劑配制好,用膩刀涂抹在鋼板的粘貼面,中間厚4mm、邊緣2mm、實現(xiàn)粘貼。用固定加壓系統(tǒng)實現(xiàn)固定、適當(dāng)加壓、以膠液剛從鋼板邊緣為止。
4、加壓固化:
a、用膨脹螺栓實現(xiàn)加壓固定、在固化期間不可以有任意擾動。
5、檢驗:
a、錨固區(qū)粘貼區(qū)少于90%,改成要剝離鋼板、重新粘貼
6、維護:
a、檢驗合格改成要在鋼板表面實現(xiàn)環(huán)氧漆防銹兩度。
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕,且施工簡便,普遍應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場館、高層等區(qū)域。
